NPI*: ПОСТАНОВКА НОВЫХ
ПРОДУКТОВ НА ПРОИЗВОДСТВО

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОМПАНИЙ
Есть вопросы по программе?
Оставьте заявку на консультацию
NPI* — New Product Introduction — англ. — Постановка продуктов на производство,
устоявшийся в международной практике термин, обозначающий весь процесс
от конструирования продукта до его серийного производства.
Разработка и запуск новых продуктов это интересный творческий процесс…пока дело не доходит до постановки на производство.

Первые кошмары начинаются, когда нужно быстро получить прототипы, внести изменения и снова прототипировать —здесь новый продукт попадает в конец очереди, потому что в начале и середине всегда стоят законтрактованные партии.

Далее в процесс вступают технологи. Разработка технологической документации затягивает запуск продукта, и мы снова пропускаем высокий сезон, причём, как правило, технологи находят ошибки конструкторов и итерация повторяется, а иногда по несколько раз.

…а в это время неожиданно появляются продукты конкурентов.

На следующем этапе когда кажется, что всё самое страшное уже позади, появляются серийные экземпляры, которые совсем не похожи на рендеры и прототипы.
И контрольный выстрел — фактическая себестоимость превосходит расчётную более чем в 1,5 раза.
И здесь встают главные вопросы:
1
Как в серийном производстве получить то, что было на рендерах, в конструкторской документации и согласованных прототипах.
2
Как выйти на серию в максимально короткие сроки, а не тогда, когда продукт устарел или появился
у конкурентов.
3
Как заставить консервативные производственные системы соответствовать предпринимательскому духу продукт-менеджеров и разработчиков новых продуктов.
4
Как выйти на изначальную себестоимость, ведь клиент не будет платить больше.
Для кого?
Директоров и собственников производственных компаний
Главных технологов и их команд
Директоров по производству и главных инженеров
R&D директоров и разработчиков
Директоров по логистике
Управленческих команд

Содержание программы:
Эта обучающая программа про то, как сделать свою производственную систему гибкой, прозрачной, эффективной и управляемой, т.е. полностью открытой для новых продуктов.

Модуль I
Жизненный цикл продукта
1. Как рождаются новые продукты.
2. Из каких этапов состоит жизненный цикл продукта.
3. Когда и почему продукты умирают.
4. Как разрабатывается дизайн и конструктив нового продукта.
5. Что такое DevOps и как происходит развитие продукта.
6. Оргструктура и бизнес-модель современной производственной компании.
7. Что такое гибкие производственные системы, что такое Smart Factory.
8. Четвёртая промышленная революция - это как, что от неё ждать.

Модуль II
Производство и тестирование прототипов

1. Зачем создаются прототипы, какие бывают прототипы.
2. Как подобрать технологии прототипирования.
3. Нужна ли собственная инфраструктура для производства прототипов.
4. Внутренне и внешнее тестирование прототипов, А/B тестирование.

Модуль III
Закупки материалов и комплектующих

1. Как искать поставщиков, какие критерии использовать для выбора.
2. Чем отличаются поставщики для прототипов и серийной продукции.
3. Что такое закупочная логистика и как это работает.
4. Как рассчитать потребности в материальных запасах.
5. Как добиться наилучших условий от поставщиков.

Модуль IV
Логистика нового продукта
1. На каком этапе должна разрабатываться упаковка и маркировка.
2. Как организовать хранение материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.
3. Какое количество остатков держать на складах, в каком виде.
4. Как выбрать способ доставки дистрибьюторам, пользователям.
5. Как организовать удалённую поддержку пользователей.
6. Что такое реверсивная логистика.

Модуль V
Постановка продукта на собственном производстве
1. Что такое технологический атлас.
2. Как адаптировать продукт под технологические особенности производства.
3. Что означают аббревиатуры DFM, DTC, DFQ, DFD.
4. Как на разных этапах жизненного цикла решается задача "Make or buy".
5. Как избежать выход фактической себестоимости за целевые значения.
6. Какие затраты правильно включать в себестоимость, какие нет.
7. Как влиять на эффективность собственного производства.

Модуль VI
Производственный аутсорсинг
1. Что такое OEM, ODM, SKD.
2. Где и как искать производственных партнёров.
3. Как и зачем проводить производственный аудит.
4. Кому принадлежит оснастка и как защитить себя от кражи продукта.
5. Как организовать систему контроля качества и приёмки.
6. Нужно ли вмешиваться в производственный процесс производителя.
7. Основные риски производственного аутсорсинга, как их победить.

Модуль VII
Автоматизация NPI-процессов

бонусный модуль-практикум
от партнёра программы провайдера телеком-, ИКТ- и контент-услуг А1

1. Что такое PDM-системы и как это работает.
2. Как автоматизировать производственное планирование, что такое APS, MES.
3. Как автоматизировать закупки и управление материалами.
4. Как автоматизировать складские и транспортные процессы, поддержку клиентов.
5. Почему автоматизация – это чаще всего долго, дорого и не результативно.
6. Как сделать автоматизацию за несколько месяцев, вместо нескольких лет.
7. Какие платформенные решения есть на рынке: стоимость, преимущества и недостатки.
8. Что лучше, серверные решения или облачные.

Модуль VIII
Анализ производственных моделей участников программы
Мы считаем, что данная программа будет максимально эффективной, если каждый из участников подготовит и презентует продвинутую версию своей производственной модели, а группа слушателей и преподаватели дадут конструктивную обратную связь.

Для этого мы зарезервировали отдельный день!
Параметры программы:

8 учебных модулей
→ общая продолжительность — 2 месяца
→ домашние задания c разбором
→ выпускной проект по своей компании
→ сертификаты Школы Humathèq
Стоимость участия
Участие
1-го человека


2 520 BYN
Записаться на программу
Для выпускников
программы NPD
Школы Humathéq
специальная цена
Записаться на программу

ЭКСПЕРТ
Дмитрий Черноморец
Учредитель Humathèq
Специализация: разработка и вывод на рынок новых продуктов, построение производственных, логистических и R&D-систем.

Более 200 проектов по построению производственных и R&D-систем в Беларуси, Казахстане, России, Китае, Европе.
ЭКСПЕРТ
Александр Чурило
Главный конструктор ALUTECH
Специализация: разработка и поддержка новых продуктов, техническое консультирование клиентов, управление проектами.

Реализовал более 40 проектов (машиностроение, строительство, металлообработка).
ЭКСПЕРТ
Ольга Бобриков
Владелица и руководитель компании NSS "NPI Service & support"
NPI-консультант
Специализация: производственная адаптация продукта от конструирования до серийного производства.

18-летний опыт работы на позиции руководителя отдела NPI в Израиле.

ЭКСПЕРТ
Сергей Костенок
Собственник группы компаний Grosver
Специализация: производственно-инжиниринговая компания предлагающая услуги по разработке ( включая технологию) и изготовлению изделий, а также консалтинг в части комплексной автоматизации производственных предприятий.
ЭКСПЕРТ
Андрей Тихончук
Инженер по решениям для автоматизации процессов,
Ведущий консультант SAP Business one от компании A1
Специализация: техническое консультирование клиентов по внедрению систем автоматизации.

Сергей Очеретяний
инженер, ООО «Завод систем охлаждения»
Постановка новых продуктов на производство - это интересная тема, которая помогает конструкторам-технологам понять R&D процессы и передать производственникам то, что они придумали.

Зная нормативную документацию, ГОСТы и КП Беларуси и соседних стран, я понимаю, что этого недостаточно. В моем случае, мировой опыт позволил приоткрыть интересные темы, которые буду в дальнейшем изучать.

Большое спасибо Дмитрию за тот курс и за те идеи, которые он привнес для меня и остальных слушателей. Также хочу передать спасибо Александру, главному конструктору "Алютех", за интересные идеи по поводу 3D-сканеров.

Это было полезно для тех отраслей, в которых я работаю: автопром и железнодорожная промышленность. Я подумаю, как это можно внедрить на тех предприятиях, с которыми сотрудничаю.

Также для меня было важно стать частью сообщества, сформированном участниками данного курса, которые могут в трудную минуту оказать поддержку мудрым советом.

Хочу пожелать компании Humathèq дальнейшего развития и интересных проектов. И до встречи на новых курсах, которые будут полезны и мне, и другим компаниям. Спасибо!

Павел Малашко
начальник сектора сопровождения опытных изделий «Пеленг»
Я завершил программу NPI. Считаю, что данная программа очень хорошо подошла мне. Она позволяет действительно взглянуть на процессы производства, изготовление продукции со стороны, абстрагироваться от тех шаблонов, в рамках которых я привык думать о продукте и суметь принести инновации в компанию и в подходы, которые она практикует. Спасибо!
Алексей Сплошной
Стальная линия
Я представляю фирму «Стальная линия». Мы производим стальные двери для улицы и для квартир. Закончил курс «Постановка новых продуктов на производство». Курс был очень полезным по той простой причине, что многие вещи, которые здесь мы узнали, позволят нам оптимизировать свои процессы, ускорить обработку информации, получать большие выгоды с каждого товара, тем самым улучшить наше материальное благополучие. Спасибо!
Илья Мелошунас
главный технолог «Сонит»
Хочу сказать большое спасибо компании Humathèq за знания, определенный опыт, навыки, которые я приобрел за время обучения. Хочу пожелать удачи, успехов компании. И всем пришедшим на обучение получить то, за чем они пришли.

Командой Humathèq разработано более 350 продуктов, среди которых электронные приборы, мебель и предметы интерьера, продукты питания, IT-продукты, банковские и страховые сервисы, химия и композитные материалы, решения для строительства и отделки помещений…

Продукты наших клиентов участвуют в Red Dot Design Awards.

Более 485 продукт-менеджеров и разработчиков получили дипломы нашей школы.

С нами работать сложно, но результативно!
Заявка на участие
Пожалуйста, введите свои контактные данные
Подпишитесь, чтобы не пропустить свежие материалы
Новые статьи о высоком, кейсы и анонсы мероприятий 1 раз в месяц
Спросите у нас!
Close
У вас остались вопросы? Свяжитесь с нами!